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磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下

更新時間:2021-09-22      點擊次數(shù):1584

(一)顯示面板顯示異常

造成這種故障的原因通常有以下幾種:

1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小,從而導致摩擦力過大,翻片不翻轉;

2、顯示面板與浮筒的距離過大,浮子的磁鋼驅動力不足,導致翻轉異常;

3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失,導致翻片不翻轉或翻轉異常;

4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板,導致翻片翻轉困難;

5、環(huán)境溫度過低,導致介質結冰,浮子無法移動,翻片不能正常顯示液位。

(二)就地顯示正常,遠傳顯示不正常

一般來說,造成這種故障通常有以下幾個原因:

1、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者開路,會導致遠傳異常;

2、電阻虛焊;

3、干簧管的金屬觸點間隙很小,當介質溫度過高,其受熱時金屬薄片膨脹,容易出現(xiàn)閉合狀態(tài);

4、壓力超出額定值,導致開關損壞。

(三)遠傳和磁翻板都不動

這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導致,有以下2種表現(xiàn):

現(xiàn)象一:浮子被卡住,導致顯示面板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住,通常有以下幾個原因、

1、當浮子使用一段時間后,浮子可能會因為雜質的存在而卡住,不能上升或下降;

2、浮筒的安裝角度小于87度,導致傾斜,影響浮子的上下移動;

3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡??;

4、環(huán)境溫度過低,導致介質結冰,浮子無法移動。

現(xiàn)象二:浮子損壞,導致顯示面板指示不正確。

故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞,通常有以下幾個原因:

1、浮子由于強度設計不對,導致受到過壓力時向里面凹陷,變癟;

2、在焊接處沒焊透或漏焊,導致浮子受到壓力時焊縫裂開,浮子進水;

3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用,出現(xiàn)退磁,導致無法使用;

4、浮子中的磁鋼松動,導致浮子無法工作。

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